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布线管理知识:正向理线工艺

在正向布线管理过程中,需要配合布线材料,使用布线管理板和布线管理表,配合布线管理技术,同时达到美观、可靠、快捷、预留的效果。下面介绍最常见的右进右出法正线的基本施工工艺:

1.将配线架固定到位,在后面安装支架,将印有线号的面板纸安装到前面的配线架上(或贴在配线架上)。如果配线架的模块可以拆除,则应拆除该模块;

布线管理知识:正向理线工艺
 
2.电缆管理板的定位:穿线前应确定电缆管理板的方向,使E1孔与附近的1号模块自然对齐,而不会在电缆管理过程中扭曲方向。此时,电缆管理板上的2-5孔与配线架的2-5号孔平行。通常可以通过以下方法进行定位:首先,将线缆管理板垂直放置在1号模块的后面,使E1孔面向1号模块(有文字的一侧面向24号模块);然后,将电缆管理板握在手中,沿着电缆的未来布线方向移动到机房的进线口。移动时,确保电缆管理板仅平行移动,不旋转。当电缆管理板到达电线入口时,记下电缆管理板的方向(主要是A1孔所在的方向)。

3.电缆管理板穿线:在机房进线口旁边,根据2确定的方位调整板的方向,根据线号和线表将水平双绞线穿入板内(有字的一面面向自身,线从无字的一面穿入板内)。这个过程一般由两个人来完成:一个人找到线数(只要找到板需要的线数),和其他电缆分开。需要注意的是,所有双绞线都要穿过电缆管理板,即电缆管理板要紧贴入口,以保证所有进入机房的双绞线都整理好;

4.走线和布线管理:首先,穿过布线管理板的双绞线在布线管理板的外侧(无字侧)根部用钩环(或电缆扎带)扎成一束;然后沿着指定的路线将接线板平移到自己的方向。平移100mm后,在接线板外根处用钩环(或电缆扎带)重新绑扎(防止之前的绑扎松动)。这时要注意使线束形成一个圆,而线束外的导线要绕着接线板成一个圆,接线板中间的导线要在线束内。确定后所有双绞线的相对平行度应保持在配线架最远端模块后侧(即第24模块后侧)继续平移排线板约200mm,用钩环(或电缆扎带)捆绑排线板外根。注意每根线都要保持与前一次绑扎相同的位置,有些线不允许从外层转移到内层,内层不允许转移到外层;依次平移,直到配线架;

布线管理知识:正向理线工艺

5.线束的固定:如果遇到桥架上的扎线孔或机柜内的扎线板,应同时将线束绑在桥架或机柜上,以免线束滑落;

6.弯曲对正:平移过程中转弯时,对正板必须靠近拐角,并沿拐角转弯。不允许先绑再贴角(因为内侧线短,外侧线长,如果绑成直线再转,角部线束会变形)。这就要求所有的线束必须在现场捆绑,不能提前捆绑再运到现场;

7.支架的电缆管理:电缆管理板到达配线架后面的支架后,先将线束绑在支架上,然后向前平移。当它到达一个模块时,将线束捆绑一次,然后分离该模块对应的线号。这个过程要配备2个人:1个人分线员,1个人从配线架后面把线拉到配线架前面(如果模块可以拆下,线会穿过模块孔到前面),2个人唱号检查线号和配线架上的面板号是否一致;

8.将退出的理线板带回进线口,使用下一个24端口配线架的理线表,依次重复1-8,完成下一束的理线,直至完全完成。有不懂的请咨询梦飞云idc了解。
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